Статья

Как сделать гидроизоляцию фундамента рубероидом

прочесть за 15 минут дата публикации 26.08.2021г.

Чем глубже заложена в грунт база дома, тем больше она нуждается в защите от проникновения влаги. В большинстве случаев гидроизоляция фундамента выполняется рубероидом, наклеенным или наплавленным на жёсткое основание - это самый удобный в монтаже и недорогой способ обработки конструкций большой площади. Чем так хорош рулонный материал, и что нужно учитывать при его укладке, расскажем далее.

В переводе с греческого слово «рубероид» означает «подобие резины». И хотя этот материал не отличается эластичностью своего прототипа, но водонепроницаемость у него не хуже. К сожалению, отечественная строительная документация не успевает за техническим прогрессом. Многие стройматериалы продолжают производить по ещё советским стандартам, а если отдельные производители применяют принципиально новые решения, они же и разрабатывают технические условия на свою продукцию.

Типичным примером такой ситуации является рубероид. Вариант на основе пропитанного битумом картона изготавливают и сегодня, согласно требованиям ГОСТ 10923, действующего ещё с 1993 года. Этот материал недолговечен и служит не более 5 лет. Если на крыше его ещё можно заменить, то на фундаменте проблематично. Для защиты конструкций нулевого цикла давно уже используют рубероиды на стеклотканевой основе, а на них-то стандарта и нет.

Например, известная в России производственная компания Технониколь изготавливает модифицированную гидроизоляцию по техническим условиям, разработка которых осуществляется перед запуском новинки в серийное производство. Вот по её продукции мы и можем сориентировать своего читателя в том, какие виды рубероида можно применить для защиты фундамента.

Руберод в том виде, в каком мы его привыкли воспринимать, и который выпускается по существующему ГОСТу, производится на основе строительного картона и окисленного битума. Маркируется он тремя буквами (РКК, РПП, РКП), первая из которых означает название материала рубероид, вторая – его назначение (К-кровельный; П-подкладочный), третья тип посыпки: крупная или пылевидная. Цифра, присоединённая к данной аббревиатуре, означает прочность на разрыв.

Такой материал не предназначен для наплавления, его просто приклеивают на битумную мастику. В основном такую гидроизоляцию делают на поверхности фундамента перед тем, как приступить к возведению кирпичного цоколя, либо на горизонтальном обрезе цоколя до того, как начинать возводить газоблочные стены. Как вариант, таким рубероидом может оклеиваться цокольная часть фундамента под навесную облицовку.

Цоколь с наклеенным рубероидом

Более современная и качественная разновидность рубероида – стеклоизол, в линейке продукции Технониколь он может называться бикростом. Основа здесь уже не картонная, а стеклотканевая (либо стеклохолст), хотя пропитывается она всё тем же окисленным битумом. Здесь он наносится с двух сторон, поэтому материал можно монтировать методом наплавления на поверхность.

Сверху он покрыт защитным слоем толстого полиэтилена, снизу тоже плёнка, но другая - расплавляемая, которую и нагревают в процессе монтажа. Маркируется тоже трёхбуквенной аббревиатурой, означающей: 1) Т или Х (ткань или стеклохолст); 2) К или П – вид посыпки (крупная, пылевидная); П – (защитная плёнка).

Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Для гидроизоляции фундамента необходимо выбирать рубероиды с пылевидной посыпкой – крупнозернистая предусматривается для кровельных покрытий, так как они подвергаются прямому воздействию солнечных лучей.

Наплавляемый материал на основе стеклохолста

Третья категория рулонно-битумных материалов – так называемый, еврорубероид. Этот материал отличается от классического по нескольким критериям:

  1. может не только наплавляться, но и самостоятельно приклеиваться к поверхности;
  2. в основе композит из крафт-бумаги и синтетического текстиля, склеенного полимерным связующим (эти рубероиды могут называться Унифлекс);
  3. основа может формироваться с добавлением полиэфира, о чём говорит присутствующая в маркировке буква Э (у Технониколя данный материал называется Техноэласт);
  4. материал пластичен и может несколько часов выдерживать напор воды в 0,2 МПа.

Кроме битумизированных рулонных материалов огромной популярностью сегодня пользуются и поливинилхлоридные или полиэтиленовые мембраны с профилированной поверхностью. Назвать их полноценным гидроизоляционным материалом нельзя, так как монтируются они с механическим креплением или вообще без него, что не позволяет создать герметичный гидроизоляционный барьер. Но такое покрытие вполне приемлемо для закладки в опалубку при формировании ленточного или плитного монолита, чтобы из бетона не утекало цементное молоко, либо для защиты утеплителя от соприкосновения с грунтом.

Применение профильной мембраны ПВХ для защиты утеплённого цоколя

У каждого вида материала свой набор достоинств и недостатков, но если говорить о рулонной гидроизоляции, как таковой, их перечень будет примерно таким:

Плюс Минус
Может использоваться не только в качестве отсечной и поверхностной гидроизоляции, но и для защиты подошвы фундамента. Для наклейки или наплавления материала поверхность нужно тщательно подготовить.
Защищает не только от воды, но и от температурных перепадов. Сразу после вскрытия упаковки материал издаёт неприятный запах, хотя при работе на улице это особого значения не имеет.
Является барьером не только для грунтовой или атмосферной влаги, но и может применяться для изоляции помещений подвалов. Ошибки в технологии монтажа (отсутствие нахлёстов или укладка полотен не той стороной) нарушают герметичность гидроизоляционного ковра и делают его бесполезным.
Продляет срок службы фундаментного монолита.  
Материал экологически безопасен.  
Монтируется практически без отходов.  
Рубероиды нового поколения отлично сопротивляются деформациям и растяжению.  
Рулонный гидробарьер можно герметично зафиксировать на поверхности.  
В отличие от обмазочных и напыляемых материалов монтируется наиболее просто и быстро.  

Существует немало современных и действенных материалов, которые можно применить для гидроизоляции фундамента. Однако практически все проектные решения предусматривают использование именно рулонных материалов, и многих потенциальных застройщиков интересует: почему?

В принципе, ответ на поверхности. Любое проектирование осуществляется с точки зрения экономической целесообразности, а рулонные материалы намного дешевле. Плюс ко всему они монтируются довольно просто, а продлить срок их службы позволяет принцип составления многослойных пирогов, в которых гидроизоляция всегда защищена более прочным слоем.

Чтобы не быть голословными, представим вашему вниманию несколько рациональных способов применения рулонной гидроизоляции. Рассмотрим два основных типа фундамента, которые применяются при строительстве газобетонных домов.

Классической принято называть плоскую плиту мелкого или поверхностного заложения, которая может иметь или не иметь жёстко связанный цоколь. Если он есть, его формируют поверх плиты по принципу ленточного фундамента или ростверка, если монолитного цоколя нет, он может формироваться из кирпича, мелких бетонных блоков или природных пиленых камней – либо стены дома выкладываются без цоколя, непосредственно по плите.

Схема классической плиты

Выше представлена схема такого фундамента, и вот как расположились материалы в его пироге:

  1. монолит плиты;
  2. мембрана из высокоплотного полиэтилена, тип «стандарт»;
  3. битумный праймер;
  4. самоклеящийся Техноэласт - смонтирован на торцах плиты с заходом на горизонтальную поверхность;
  5. отсечная гидроизоляция – пропитанный битумом стеклохолст шириной всего 400 мм, удобный для укладки под первый ряд стен дома (итого гидроизоляционный барьер получается двухслойным);
  6. экструзионный пенополистирол, утепляющий цокольную часть здания и отмостку;
  7. снова полиэтиленовая мембрана, но теперь типа «гео» - отделяет утеплитель отмостки от залитой выше бетонной плиты;
  8. материковый грунт.
Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Мембрана с приставкой «гео» отличается от «стандарт» большей толщиной полотна и высотой профиля, а так же имеет более высокий предел прочности на сжатие и на разрыв.

Как видите, здесь применено несколько видов рулонных материалов, у каждого из которых свой функционал. Использование профильной полиэтиленовой мембраны под подошвой фундаментной плиты, в данном случае позволяет залить её без подготовительного бетонирования. Соответственно, себестоимость такой плиты ниже, чем с подбетонкой, поверх которой нужно ещё и монтировать рубероид.

Укладка мембраны под подошву фундамента

Если в строящемся доме нужно предусмотреть цокольный этаж, спроектировать можно только два типа фундамента: ленту с формируемым по грунту полом, и плиту с опирающимися на неё кладочными - а лучше монолитными стенами.

Разница между двумя конструкционными решениями состоит в том, что плита фундамента толще плиты пола, сильнее армирована и воспринимает нагрузки от веса здания на себя. Если стены подвала возводятся монолитно, они при плите исполняют роль рёбер жёсткости, а вся конструкция представляет собой цельную железобетонную чашу.

Плита пола, которая заливается при установке ленточного основания, нагрузок не несёт и вообще жёстко не связана с фундаментом. И в том, и в другом случае подошва фундамента заложена в грунт на 1,25-1,5 м (в зависимости от высоты цокольного этажа). Визуально конструкции очень похожи и гидроизолируются по одному принципу.

Гидроизоляция фундамента глубокого заложения

Структура фундамента, в контуре которого располагаются цокольные помещения, наглядно показана на схеме, и вот как расположились здесь гидрозащитные слои:

  1. тело фундамента;
  2. на вертикальной поверхности битумный праймер;
  3. битумная мастика, на которую приклеен утеплитель;
  4. сам утеплитель - плиты экструзионного полистирола;
  5. поверх ЭППС монтируется мембрана типа «гео»;
  6. на верхнем обрезе стен цокольного помещения (в месте опирания перекрытия) уложена отсечная гидроизоляция;
  7. под подошвой плиты фундамента (или пола) уложена профильная мембрана «стандарт»;
  8. на стыке горизонтальных частей фундамента с плитой используется гидроизоляционный набухающий шнур;
  9. подушка из песка;
  10. щебёночная подготовка;
  11. материковый грунт.

Так как рубероиды монтируются адгезионным способом – а чем плотнее материал будет прилегать к основанию, тем лучше - бетонные и кирпичные поверхности должны тщательно подготавливаться. По большому счёту, именно этот этап в данной работе является самым трудоёмким.

Способ подготовки зависит от изначального качества поверхности, наличия повреждений на них и их объёма. Всего их четыре:

  1. Механический, когда в качестве инструмента используют пескоструйные установки, шлифмашинки и перфораторы.
  2. Термический – в этом случае используют кислородные или пропановые горелки (чаще всего так удаляют старую краску).
  3. Гидравлический – предусматривает применение установки, подающей струю воды под давлением до 1200 атм.
  4. Химический – в этом случае с помощью кислот удаляются сложные загрязнения.

Смысл подготовки заключается в том, чтобы основание было чистым и ровным (с перепадами не более 5мм/2м), без отслаивающихся фрагментов, участков плохо уплотнённого бетона, раковин и сколов. Особую проблему представляют собой трещины, проходящие параллельно деформационным швам. Влажность основания не должна превышать 4%, перед монтажом адгезионной гидроизоляции её проверяют влагомером.

Влагомер - прибор для замера процента влажности в бетоне

Перед тем, как начинать монтировать полотна гидроизоляции по всей площади фундамента, нужно изолировать все места, где соединяются вертикальные и горизонтальные поверхности. При необходимости на стыках применяются набухающие шнуры. При невысокой влажности грунта и отсутствии угрозы его переувлажнения в дальнейшем, можно обойтись устройством полусферических галтелей для внутренних и наружных углов (дабы избежать излома гидроизоляционных полотен при обратной засыпке).

Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Галтель – это нечто вроде закрывающего стык плинтуса сечением 100*100 мм, сформированного из жёсткой цементно-песчаной смеси М150, полки которого плавно соединяются выкружкой.

Наплавляемому материалу нужно обеспечить адгезию с основанием не менее 0,3 МПа, для чего в процессе подготовки и используется битумный праймер. В зависимости от впитывающей способности основания и его шероховатости, расход праймера составляет 250-350 гр/м². Свойства разных праймеров могут отличаться: одни можно наносить на основании при влажности 8%, другие только при 4%. Это очень важный нюанс подготовки, поэтому внимательно читайте инструкцию производителя.

Праймер перемешивается миксером, или дрелью с соответствующей насадкой на низких оборотах, после чего наносится на очищенную поверхность малярным валиком. Труднодоступные места и углы промазывают жёсткой кистью. Распылители для этой цели не используют даже на больших площадях.

Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор

Важно: Так как битумный праймер огнеопасен, в процессе его нанесения нельзя производить никакие работы, связанные с применением горелок и сварочных аппаратов.

Обработанная поверхность должна полностью высохнуть, необходимое для этого время тоже устанавливает производитель. По прошествии заданного отрезка времени, к поверхности нужно приложить салфетку или ватный тампон: если следов не осталось – можно приступать к основной работе.

Чаще всего для защиты глубоко заложенных фундаментов используют монтируемые наплавкой битумно-полимерные рулонные материалы, так как этот способ обеспечивает наиболее полное прилегание изоляционного слоя к основанию. К тому же, он позволяет стабильно сохранять в процессе эксплуатации здания все технические характеристики рубероида, изначально заложенные в него производителем. Гидроизоляция может выполняться как в один слой, так и в многослойном варианте, что зависит от разновидности рубероида, гидрогеологических условий и глубины закладки фундамента.

Если рубероид применяется для защиты плитной конструкции, то наплавка осуществляется на поверхность бетонной подготовки – неармируемой плиты из низкомарочного бетона, предварительно формируемой в пятне застройки. Размер её в плане с каждой стороны на 100 мм больше фундамента, а соответственно, больше и площадь гидроизоляционного ковра, для создания которого применяется метод сплошной приклейки.

  • Перед наплавлением сразу разворачивается весь рулон, примеряется к краю плиты или к ранее уложенному полотну, с обеспечением нахлёста между поперечными и продольными кромками. Чтобы избежать образования дефектов в уложенном ковре, развёрнутому материалу нужно дать отлежаться.
  • Разбежка торцевых швов должна быть не менее 50 см. Нахлёст краёв составляет минимум 10 см при двухслойном монтаже, и 12 см при однослойном. Нахлёсты по бокам между смежными полотнами должны быть не менее 15 см.
  • Когда материал распрямится, его наматывают на металлическую трубу. Там, где в процессе укладки формируются швы Т-образной формы, углы полотен перед намоткой подрезают, чтобы избежать в этих местах плохого склеивания из-за непроплава.
  • Наплавление осуществляется путём нагрева нижней поверхности рубероида и самого основания горелкой, уделяя особое внимание нахлёстам. Рулон раскатывается по направлению «на себя», чтобы не пришлось передвигаться по разогретому ковру, рискуя его повредить.
  • При правильном ведении работ и нужном температурном режиме, в местах соприкосновения рубероида с основанием образуется аккуратный валик битумного вяжущего. При этом нижняя полиэтиленовая плёнка полностью оплавляется, а на краях полотен проступает индикаторный рисунок.
  • Разогретый материал с небольшим усилием прижимается к основанию, и, во избежание образования волн и складок, прокатывается металлическим валиком от оси полотна к краям, как это делается при наклейке обоев. Зоны нахлёстов следует прикатать особенно тщательно.
  • Небольшая порция вытекающего из-под края полотна битума, является основным признаком качественной приклейки. Второй слой наплавляется аналогично. Полотна для него раскатываются со смещением швов первого ряда на 30-50 см. Размер нахлёстов такой же.
  • В местах, где имеются сложные сопряжения фундамента с другими конструкциями, вводы коммуникаций, ступенчатые переходы с горизонтальных поверхностей на вертикальные, неизбежно возникают напряжения даже в бетоне. В том числе они действуют и на гидроизоляционное покрытие. Поэтому, во избежание его разрыва, все эти узлы усиливаются специально выкроенными из рубероида фрагментами, которые наплавляют на основание до того, как будет монтироваться основное покрытие.
  • Если рулонно-битумный материал наплавляется на бетонную подготовку, элементы усиления устанавливаются и в тех местах, где гидроизоляционный ковёр будет менять направление и переходить на торец основной плиты после того, как она будет залита.

Устройство этого узла начинается тоже с формирования галтели, после чего полосы рубероида сверху наплавляются на вертикальные поверхности плиты, а снизу приклеиваются к основному гидроизоляционному ковру, уложенному горизонтально. Аналогично осуществляются и переходы от горизонтальной поверхности фундамента к вертикальной (например, стене цокольного этажа).

На вертикальных поверхностях материал предварительно не раскатаешь для распрямления - для этой цели требуется подготовить место. Если нужно оклеить цокольный этаж (а это не менее 2,5 м высоты), подавать рулоны придётся либо вручную, либо с помощью механического приспособления (траверсы). В первом случае материал приходится нарезать на двухметровые заготовки, при механической подаче рулоны можно укладывать, не отрезая.

Если подача ручная, заготовки наматывают на картонную или металлическую трубку и начинают наплавлять по направлению снизу вверх. После того, как полотно будет приплавлено к элементу усиления, защищающему стык стенки фундамента с его подошвой, оно наплавляется на всю высоту, заданную регламентом монтажа.

После того, как рулоны первого слоя будут наплавлены по всему периметру, приступают к монтажу рулонов второго слоя, соблюдая всё те же нормы смещения швов и размеров нахлёстов. Направление укладки полотен верхнего яруса такое же, как и в нижнем слое. Завершается наплавка в зоне торцевого нахлёста.

Современные гидроизоляционные материалы на основе стеклохолста или стеклоткани довольно надёжны и долговечны - тем более что в пироге конструкции они всегда защищены от механических повреждений. Однако качество покрытия не зависит автоматически от марки и свойств рубероида, а во многом продиктовано правильностью монтажа. Собираясь самостоятельно выполнить подобную работу, обращайте внимание на рекомендации производителя, учитесь на примере мастеров, показывающих мастер-классы на видео. Ведь правильно сформированная гидроизоляция фундамента – это залог долгой и комфортной эксплуатации дома. А это особенно важно, когда в нём предусмотрен цокольный этаж.

Задать вопрос эксперту

Email
Вопрос

* — Поля, обязательные для заполнения

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Бесплатная детализированная смета

Получить смету / проект

Смета только для заказчиков в Санкт-Петербурге, Москве, Ленинградской и Московской областях

Проекты серии FH можно приобрести независимо от региона.

Мы определили ваш регион как Ашберн. Если место застройки находится в Московской или Ленинградской областях, укажите его в поле сообщения
Номер телефона
E-mail
Сообщение
Если есть свой проект (эскизы)

* — Поля, обязательные для заполнения

Заполняя данную форму, Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в целях получения строительной сметы и консультаций. Правила работы с компанией Фул Хаус This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.
Проект дома Проект дома