Даже когда зеркало грунтовых вод находится глубоко, и поверхностные слои почвы не подвержены постоянному замачиванию, фундаменту требуется защита от влаги, ведь кроме подземных вод есть и поверхностные, появление которых обусловлено атмосферными осадками. Отличным вариантом такой защиты является гидроизоляция фундамента рулонными материалами, о которой и пойдёт речь в статье.
Для чего нужно делать гидроизоляцию фундамента
Чтобы фундамент мог полноценно выполнять функцию буфера между наземными конструкциями и грунтом, он сам должен быть нормально защищён от постоянного увлажнения. Это вдвойне актуально при формировании подвальных помещений, особенно когда эти квадратные метры обустраиваются, как технические или жилые.
Гидроизоляционные покрытия обустраивают там, где наиболее велика вероятность проникновения влаги. По этому признаку изоляцию делят на три группы: безнапорную, противонапорную и отсечную.
- Безнапорная призвана нейтрализовать временное воздействие воды, связанное с таянием снегов, затяжными дождями, провоцирующими поднятие верховодки.
- Противонапорные изоляционные покрытия должны противостоять гидростатическому напору подземной воды, зеркало которой расположено достаточно близко к поверхности.
- Отсечная гидроизоляция пресекает капиллярный подсос влаги конструкциями, располагающимися выше фундамента. Так как направление движения влаги при этом вертикальное, отсечное покрытие всегда размещается на горизонтальных поверхностях.
- Первый слой горизонтальной гидроизоляции располагают там, где влага непосредственно проникает в фундамент – в его подошве, и укладывается либо непосредственно на грунт, либо на бетонную подготовку.
- Второй слой находится на верхней плоскости защищаемой конструкции. Если она монолитная, то изоляция располагается выше поверхности грунта – под цоколем или основными стенами дома, в зависимости от конструктива.
Если фундамент сборный или сборно-монолитный, промежуточная прослойка может располагаться между расширенной частью фундамента (подошвенной плитой) и стеной в грунте.
Выбор материалов для гидроизоляции
До появления профильных мембран из высокоплотного полиэтилена, для гидроизоляции фундаментов применяли в основном рубероид. Имея картонную основу, этот материал не мог противостоять серьёзным нагрузкам, поэтому всегда монтировался так, чтобы над ним или под ним было жёсткое защитное покрытие.
- На стенах подвала или ленточного фундамента для этой цели применяли пенополистирол, асбоцементные листы или даже кирпичную кладку, а под подошвой сплошного основания предусматривали бетонную подготовку. В крайне неблагоприятных гидрогеологических условиях такие меры применяют и сегодня.
- В малоэтажном строительстве чаще используют профильную ПВХ-мембрану, которую можно просто укладывать на грунт (хотя не все мембраны такие). Она имеет высокую прочность на разрыв, поэтому в защите от механических повреждений не нуждается. С её использованием не только снижается трудоёмкость подготовки площадки под заливку фундамента, но и уменьшаются затраты.
- По месту расположения гидроизоляцию заглубляемых конструкций можно разделить на горизонтальную, располагаемую под массивом фундамента и поверх него; вертикальную, наносимую на все боковые поверхности; гидроизоляцию пола цокольного или первого этажа (хоть это и не фундамент, но тоже контактирует с грунтом).
- В домах с подвалами применяют все три вида изоляции, и монтируют её по всему периметру или всей площади фундамента. Для горизонтальной защиты применяется в основном рулонный материал. Для изоляции вертикальных поверхностей может применяться и обмазка, но она менее долговечна и чаще всего просто комбинируется с тем же рубероидом или гидроизолом.
- Конкретный выбор материала осуществляется, исходя из конкретной обстановки на участке. Когда бюджет строительства небольшой, а влажность грунта повышена и есть угроза поднятия воды, используют материалы, наплавляемые или наклеиваемые на основание. В обоих случаях гидроизоляция получается двухслойной, плюс ещё и битумный праймер в качестве грунтовки.
Не все мембраны, края которых просто свариваются, а не примыкают к основанию адгезионно, могут обеспечить полноценную защиту фундамента. Есть, конечно, очень эффективные системы, об одной из которых мы расскажем далее, но они достаточно дорогие и применяются на крупных объектах повышенного класса ответственности. Наиболее экономичным вариантом при высоком уровне грунтовой влаги и глубоком заложении фундамента, является наплавляемый материал.
Поливинилхлоридные мембраны отлично подходят при устройстве поверхностных плитных оснований. Учитывая, что высокомарочные бетоны сами по себе имеют высокую степень водонепроницаемости, ПВХ-прослойки в основном применяют для предотвращения утечки цементного молока при бетонировании.
Выполнить полноценную гидроизоляцию цокольного этажа с относительно небольшими затратами можно только материалами на битумной основе. Для этой цели сегодня применяют не тот недолговечный рубероид на картонной основе, выпускаемый по старому ГОСТу 10923*93, а более надёжные материалы с длительным сроком службы. Хотя для защиты опалубки от протекания можно использовать и его.
Рулонные материалы нового поколения (стеклоизол, бикрост, еврорубероид), в основе которых стеклоткань или стеклохолст, имеют совсем другие характеристики. Основа другая, то пропитка всё та же. Окисленный битум наносится на обе поверхности полотен, и даёт возможность монтировать изоляцию не только приклеиванием на мастику, но и наплавным способом. Сверху битум закрыт слоем плотного полиэтилена, снизу тоже есть плёнка, которая при нагреве расплавится, и даст битуму возможность распределиться по поверхности.
Современные рулонно-битумные материалы, отличаются от традиционных рубероидов тем, что могут не только клеиться на мастики и наплавляться, но и быть самоклеящимися. Они имеют композитную основу: синтетическая ткань либо полиэфир, плюс крафт-бумага, склеенные полимерным связующим. У известного в стране производителя Технониколь, рубероид на основе ткани называется Унифлекс, на основе полиэфира - Техноэласт.
Как подготовить поверхность к гидроизоляции
Чем плотнее материал прилегает к защищаемому основанию, тем более действенной получается изоляция. Для хорошей адгезии важна качественная подготовка, поэтому сил и времени на это приходится затрачивать немало. Суть подготовительного этапа заключается в очистке основания, для чего может применяться несколько способов.
- Механический предусматривает применение различного инструмента или пескоструйной установки. Гидравлическая очистка выполняется струёй воды, подаваемой под высоким давлением. При необходимости снятия старых адгезионных покрытий могут использоваться горелки – этот способ называется термическим. Есть ещё химический способ - с его помощью удаляют сложные загрязнения: масла, копоть, ржавчину и т.д.
- Как именно лучше подготовить фундамент к устройству гидроизоляции, следует решать, исходя из объёма работ, наличия дефектов и качества поверхности в целом. В итоге основание должно быть не только чистым, но и не иметь перепадов больше чем 2,5 мм/м, раковин и сколов, отслаивающихся или плохо уплотнённых участков, а так же трещин, параллельных деформационным швам.
Основание так же должно иметь влажность не более 4-8% - точный уровень производитель рулонного материала оговаривает в своей инструкции. Чтобы оценить уровень влажности бетонного монолита, следует использовать прибор влагомер.
- В рамках подготовки к нанесению основного изоляционного ковра, предварительно герметизируются места, где вертикальные поверхности соединяются с горизонтальными. Если это стыки сборных конструкций или швы между монолитами, залитыми в разное время, в них для защиты от проникновения грунтовых вод могут закладываться уплотнительные шнуры (например, бентонитовые). Для заделки трещин в фундаменте может применяться, эпоксидный инъектирующий состав, либо полимерцементные ремонтные смеси.
Принцип применения шовной гидроизоляции
Если со стороны грунтовых вод фундаменту ничего не грозит, наружные и внутренние углы конструкции просто укрываются сформированными из пескоцементного раствора М150 галтелями (подобие плинтусов с полкой 100*100 мм), которые защитят гидроизоляционный ковёр от излома при обратной засыпке грунта.
Растворные галтели, закрывающие внутренние углы фундамента - Качественной считается адгезия покрытия к основанию 0,3 мПа и более. Чтобы её обеспечить, используется грунтовочный состав на такой же, как и у рулонного материала, битумной основе. В зависимости от уровня влажности основания, расход праймера составляет 0,25-0,35 кг/м2. Его после вскрытия перемешивают миксером на низких оборотах, после чего приступают к нанесению, используя в качестве инструмента валик или кисть.
Праймер достаточно густой и разбавлять его нельзя, поэтому методом напыления нанести состав невозможно. Он огнеопасен, в процессе грунтования фундамента нельзя производить работы, связанные с применением горелок или сварки.
Время высыхания праймера всегда устанавливает производитель. Чтобы убедиться, что обработанная поверхность высохла, достаточно приложить к ней ватный диск или бумажную салфетку. Отсутствие на них жирного пятна будет показателем полного высыхания и сигналом к началу дальнейших работ.
Процесс гидроизоляции рулонными материалами
Если классифицировать рулонные материалы по способу монтажа, то их можно разделить на три группы:
- Наплавляемые материалы монтируются методом нагрева нижней поверхности полотен горелкой, в результате чего разогретый битум стекает на поверхность и даёт возможность осуществить приклеивание.
- Материалы, наклеиваемые на мастики. В качестве клея в основном применяют многокомпонентные холодные составы на основе растворённого битума - на них монтируют стеклоизол без плёночного покрытия снизу и рубероиды на основе картона. Для приклейки гидроизола применяют разогреваемые мастики.
- Сварные плёнки и мембраны. Полимерные плёнки (если тонкие) тоже приклеиваются к основанию, но их края должны свариваться специальной машинкой-автоматом. Правда, их применяют в основном при обустройстве плоских крыш, а не фундаментов. Плотные ПВХ полотна горизонтально укладываются свободно, и только при вертикальном монтаже крепятся к основанию механически (дюбель плюс пластиковый рондель). Края таких мембран так же свариваются.
Устройство наплавляемого ковра
Из всех вышеупомянутых способов монтажа, наиболее полным прилеганием к основанию отличается наплавляемая гидроизоляция, поэтому чаще всего именно она применяется при устройстве глубоко заложенных фундаментов. В зависимости от конкретных условий строительства, изоляционный ковёр может формироваться как в однослойном, так и многослойном варианте. Принцип работы с битумно-полимерными рулонными материалами зависит от направления монтажа, ведь расстелить полотна на отвесной стенке, как на горизонтальной поверхности, без механического крепления невозможно.
Горизонтальная гидроизоляция
Наплавляется рубероид с помощью горелок, поэтому данный способ монтажа применяется в основном для защиты горизонтальных поверхностей, на которых гораздо удобнее работать. Зато времени на приклеивание рулонного материала при наплавке затрачивается меньше, что очень ценно при большом объёме работ.
- Наибольшей площадью, которую нужно изолировать, обладает плитный фундамент, но гидроизоляция наплавляется не на него, а на предварительно залитую плиту из тощего бетона – подбетонку, которая и ограждает рубероидный ковёр от повреждений. В плане подбетонка со всех сторон больше основной плиты на 10 см.
- После того, как поверхность очищена и обработана праймером, по подбетонке разворачивают сразу все рулоны нижнего слоя и дают им отлежаться, чтобы полотна распрямились. После этого рубероид наматывают на металлическую трубу или держаки от лопат, и, постепенно разматывая, начинают прогревать нижний слой материала и само основание.
Принцип раскатки рубероида
- Рулон раскатывается «на себя» с таким расчётом, чтобы рабочим не приходилось ходить по разогретому ковру, который можно легко повредить. При разогреве полиэтиленовая плёнка и слой битума, который она закрывает, оплавляются, образуя в месте соприкосновения с фундаментом валик из мягкого вяжущего. На краях полотен при достаточном разогреве проступает индикаторный рисунок.
- Полотно с небольшим усилием прижимается к бетону и прокатывается металлическим валиком от цента к краям, чтобы не образовывались складки. Особенно тщательного прогрева и прижима требуют края полотен в зоне нахлёста. О том, что приклеивание произведено качественно, скажет вытекшая из-под стыка незначительная порция жидкого битума.
- При однослойном монтаже нахлёст краёв полотен по бокам составляет 120 мм (при двухслойном достаточно 80-100 мм), по торцам – 150 мм. Смещение торцевых швов относительно швов соседнего ряда должна быть не менее 500 мм. Такая же разбежка швов должна выдерживаться во втором ряду относительно первого.
- В зонах изменения конфигурации монолита, перехода горизонтальной плоскости в вертикальную, или примыканий фундамента к другим конструкциям, в бетоне возникают напряжения. Их может воспринимать и адгезионно соединённое с ним гидроизоляционное покрытие, поэтому требуется принять меры по его усилению.
Чтобы избежать разрыва ковра, данные узлы сначала проклеиваются заранее выкроенными из рубероида фрагментами, и только потом монтируется основное покрытие. В случае с фундаментной плитой, когда наплавная гидроизоляция монтируется под её подошвой, фрагменты усиления монтируются в тех местах, где рулонный материал, приклеенный на подбетонку, заворачивается на торцы основной плиты.
Вертикальная гидроизоляция
При вертикальном монтаже рулонного материала суть самой работы не меняется, и все нахлёсты и разбежки швов должны быть такими же. Отличается только принцип подачи рубероида, ведь здесь его не раскатаешь, как на плите. Сложности возникают в основном, когда гидроизолируются стены цокольного этажа, так как высота стен у него выше человеческого роста. Поэтому, когда подавать рулоны вручную невозможно, для этой цели используют траверсы.
При ручной подаче рулоны разматывают по очереди на специально подготовленной чистой площадке, нарезав их предварительно на куски по 2 м. Эти куски наматывают на арматурину или трубу, и, приклеив отрезок сверху, начинают постепенно разматывать и наплавлять его по направлению вниз. После монтажа первого слоя по всей изолируемой площади, можно приступать к наплавке второго слоя, соблюдая нормы смещения полотен. Направление укладки рубероида во всех рядах такое же, как и в первом слое, перпендикулярное расположение листов не допускается.
Оклеечная гидроизоляция
Для устройства оклеечной гидроизоляции применяются не только рубероиды старого и нового поколения, но и гидроизол. Это тоже битумный материал, но в основе у него не строительный картон, а асбестовая бумага. В отличие от рубероида, у гидроизола нет сверху песчаной посыпки, и хотя материалы разные, принцип их монтажа одинаков.
- Чаще всего рулонные материалы, монтируемые методом приклеивания, применяются для защиты изоляции вертикальных поверхностей фундамента и устройства отсечной гидроизоляции. Вертикальной гидроизоляция называется не только при укладке на отвесные основания, но и наклонённые более чем на 25 градусов относительно горизонта.
- Слойность гидроизоляционного ковра выбирается в зависимости от глубины заложения фундамента и его близости к зеркалу грунтовых вод, а так же типа грунта, на котором ведётся строительство. Верхняя граница гидроизоляционного ковра должна быть на 50 см выше уровня предполагаемого подъёма воды.
- Если уровень подземной воды поднимается на 100 см выше уровня пола подвала, под полом и снаружи стен должно монтироваться не меньше трёх слоёв оклеечной гидроизоляции. Поверх них ещё выполняется кирпичная стенка или монтируется асбоцементный лист.
- Для приклеивания рубероида используют холодные мастики. Если монтируется гидроизол, мастика берётся горячая – зимой с низкой температурой размягчения, а летом с повышенной.
- Весь процесс работ можно разделить на три этапа: подготовку основания, устройство изоляции и монтаж защитного слоя. Как вариант, защитным может быть слой экструзионного пенополистирола, который и сам по себе обладает неплохой водонепроницаемостью.
Оклеечная изоляция в цокольной части фундамента
- Как и при монтаже наплавного материала, все оклеиваемые поверхности, которые будут соприкасаться с изоляционным ковром, должны быть чистыми, сухими и обработанными праймером. При необходимости, на этапе подготовки выполняется заделка стыков и трещин, установка закладных элементов.
- Если стены подвала или сам фундамент кирпичные, необходимо произвести выравнивание поверхности безусадочной штукатуркой на всю высоту примыкания изоляционного ковра. Места сопряжений вертикальных и горизонтальных поверхностей качественно заделывают и выполняют сглаживающие переход галтели.
- Перед нанесением праймера поверхность фундамента нужно не только хорошо очистить, но и просушить. В зимнее время основание следует ещё и прогреть до температуры +5 градусов, для чего могут использоваться огневые форсунки или направляемый тёплый воздух. Используемая мастика тоже должна быть рассчитана на работу при такой температуре.
- Грунтовку можно производить разжиженным нефрасом (нефтяной растворитель) битумом или битумным лаком. Наносится она распылителем, а если объём работ небольшой, то кистью или валиком. Грунтовка должна высыхать до полного испарения летучих веществ из растворителя, поэтому наносить изоляцию можно не раньше, чем через 4 часа.
Слишком затягивать с монтажом рулонного материала после нанесения грунта тоже не стоит, чтобы основание не запылилось. Временной интервал между этими этапами работ не должен составлять более 16 часов.
Перед монтажом рулоны гидроизола так же раскатываются сначала на всю длину, а потом наматываются на цилиндрический сердечник. При вертикальном монтаже они предварительно нарезаются на полотна длиной 200-220 см, и протираются сухой ветошью с целью удаления мелкой песчаной посыпки. При больших объемах работ для перемотки рулонов и удаления посыпки могут использоваться специальные машины.
Основные требования к покрытию
При формировании оклеечного рулонного покрытия, к нему предъявляются такие требования:
- толщина слоя мастики не должна превышать 2 мм;
- приклеивание полотна осуществляется с прикатыванием валиком от центра к краям;
- особое внимание уделяется качеству приклейки в нахлёстах;
- полотна во всех слоях раскатываются в одном направлении;
- при механизированном монтаже мастику нужно наносить не только на основание, но и на сами полотна;
- для раскроя материала и нанесения на него мастики желательно изготовить временный дощатый настил;
- при перерыве в работе, свободные края уже приклеенных полотен оставляются для последующего стыкования, и защищаются от загрязнений отрезками любого прочного рулонного материала (фартуками);
Важно: При горизонтальном монтаже, если поверх приклеенного ковра придётся перемещаться рабочим, гидроизоляцию необходимо защитить слоем цементно-песчаного раствора или плотным армированным полиэтиленом.
Мембранная гидроизоляция при грунтовых водах
Изначально строители-практики весьма скептически отнеслись к появлению мембран, считая подобные покрытия не столь надёжными, как наплавленные или оклеечные. Поэтому и применяли их в основном в целях упрощения структуры подфундаментного пирога, так как необходимость подготовительного бетонирования при использовании плотного, устойчивого к разрыву ПВХ материала, отпадает. Мембрану просто монтировали по грунту или укладывали в опалубку перед заливкой фундамента, предпочитая более серьёзную гидроизоляцию формировать с помощью рулонно-битумных материалов.
Производители мембран, в корне не согласные с такой оценкой своего продукта, стали предлагать различные системы монтажа, позволяющие добиться максимально качественной защиты фундаментов от проникновения влаги. Расскажем об одном из вариантов от известного в России производителя изоляционных материалов Технониколь, выполняемом с помощью мембраны LOGICBASE V-SL.
Вот какие характеристики этой мембраны заявлены производителем при условии правильного монтажа:
- полная водонепроницаемость при напоре воды до 1,0 мПа;
- прочность при воздействии растягивающих нагрузок – 16 мПа;
- способна удлиняться, не пропуская воду, до 350%;
- чтобы проколоть мембрану гвоздём, нужно приложить усилие в 150Н;
- сохраняет гибкость при минусовых температурах до -45 градусов;
- удароустойчива и может служить столько, сколько и само здание.
Мембраны изготавливают из термопластичных полимеров, поэтому производить сварку полотен можно без использования горелок. Сваренные швы обладают не только высокой герметичностью, но и прочностью на разрыв.
Система монтажа, о которой пойдёт речь, называется «ТН-ФУНДАМЕНТ Проф Стена в грунте», и кроме самой гидроизоляции включает в себя и ремонтную систему, позволяющую: а) не распространяться воде под покрытием в случае протечки; б) быстро и качественно произвести ремонт не только на вертикальных поверхностях, но и под подошвой сплошного основания или пола.
- Для защиты плитного фундамента, гидроизоляцию которого можно в случае необходимости отремонтировать, LOGICBASE V-SL укладывается не на грунт, а на подбетонную плиту. При этом мембрана свободно укладывается без приклеивания. ПВХ-ронделями она закрепляется только на вертикальных поверхностях, так же крепление можно производить и с помощью полос той же мембраны.
- Во избежание повреждений изоляционного ковра, бетонная поверхность сначала укрывается геотекстилем, а уже по нему раскатываются полотна мембраны. Делается это легко и быстро, так как рулоны имеют большую ширину и им не требуется обеспечивать адгезию к основанию. Кстати, оно не обязано быть сухим, как это требуется для монтажа других видов рулонной изоляции – главное, чтобы на бетоне не было луж.
- По бокам мембраны есть тёмная линия, отступающая от краёв, она визуально обозначает границы нахлёстов, что очень облегчает работу монтажников. Для соединения полотен применяется специальный сварочный автомат с заданными параметрами, исключающий при монтаже «человеческий фактор». Герметичность сваренного шва проверяется под давлением 2 атм, хотя по факту он выдерживает гораздо более существенные нагрузки.
Сварка краёв мембраны
- После раскатки и сварки полотен, изолируемая поверхность разграничивается на секции, отделяемые друг от друга резиновыми гидрошпонками. Шпонки раскатываются на заданном расстоянии, укладываются и привариваются к мембране плоской стороной, а потом будут замоноличены анкерными уплотнителями в процессе бетонирования основной плиты.
- Зонирование гидроизоляции позволяет ограничить вероятную протечку воды только одной секцией. Чтобы при эксплуатации здания можно было обнаружить и устранить возможную протечку, в каждой секции устанавливается пять контрольных инъекционных штуцеров с трубками, концы которых выводятся выше заливаемой плиты. Если протечка имеет место, через выведенные в технический этаж трубки будет поступать вода, и можно быстро принять меры.
Штуцер с трубкой, с помощью которого можно ремонтировать гидроизоляцию
- Поверх мембраны в качестве защиты от повреждения монтируется сразу несколько защитных слоёв: геотекстиль, технический полиэтилен и цементно-песчаная стяжка. Выполняются они посекционно, оставляя нетронутыми гидрошпонки. После затвердевания стяжки можно монтировать арматурный каркас плиты, ставить опалубку и производить бетонирование.
- Штуцера с трубками, выведенными на поверхность монолита, обеспечивают возможность ремонта без откопки грунта и сверления массива бетона, поэтому данный вид гидроизоляции применяется на крупных объектах с большой площадью фундаментов.
- При необходимости ремонта, внутрь конструкции через трубки закачивается жидкий полимерный состав. Под давлением он вытесняет воду, заполняя пространство секции, полимеризуется, и тем самым исключает дальнейший доступ воды.
Аналогично монтаж мембраны производится на вертикальных поверхностях, единственное отличие в том, что нужно производить ещё механическое крепление полотен.
Плюсы и минусы использования рулонных материалов для гидроизоляции - заключение
Главное достоинство рулонных материалов перед обмазочными, заключается в их высокой долговечности, хотя это зависит от конкретного выбора. Современная рулонная гидроизоляция обладает:
- высокой механической прочностью;
- отменной эластичностью, в том числе при низких температурах;
- неплохой паропроницаемостью;
- устойчивостью к агрессивным средам, прорастанию корней, биологическому воздействию.
Полимерные мембраны и вовсе можно укладывать на влажное основание, обходясь при монтаже без клея, горелок и прочей атрибутики рулонно-битумных материалов, что значительно ускоряет монтаж. Недостаток один – высокая цена. Но если учесть надёжность такой системы и её высокую ремонтопригодность, затраты на устройство сварной гидроизоляции вполне оправданы.