Статья

Какой раствор необходим для кладки газобетонных блоков?

прочесть за 8 минут дата публикации 03.10.2019г.

Содержание

  1. Приготовление раствора и соблюдение пропорций
  2. Клеевой раствор
    1. Основные характеристики и достоинства клеевого состава
    2. ТОП-5 лучших производителей клеевой смеси в России и их продукция
  3. Цементно-песчаная смесь
    1. Получить ЦПС (цементно-песчаную смесь) можно одним из трех способов
    2. Количество компонентов для приготовления 1 куба ЦПС приведены в таблице
    3. Особенности применения цементно-песчаной смеси
  4. Морозостойкие добавки в смесь
  5. Какой раствор для газобетона лучше выбрать
  6. Какие инструменты и материалы могут понадобиться
    1. Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы
    2. Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Для кладки газобетонных блоков используются растворные смеси на минеральных вяжущих с органическими или полимерными заполнителями. Материал должен быть пригоден для тонкошовной кладки, которая применяется для газоблоков. Требования к монтажному раствору и технология кладки в профессиональном строительстве регулируются типовой технологической картой «ТТК. Кладка наружных стен из газобетонных блоков». При выполнении кладки из газоблоков самостоятельно рекомендуется учитывать нормы и правила, приведенные в документе.

Раствор для газобетонных блоков бывает цементным или клеевым. Каждый материал имеет свои плюсы, минусы, особенности применения. Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, сравним их характеристики и эксплуатационные свойства.

Клеевой раствор для кладки газобетона готовится из сухой смеси фабричного производства. В состав смеси входит высокомарочный портландцемент, пластификаторы, теплоизоляционные добавки. Теплопроводность застывшего клея сравнима с показателями газо- и пеноблоков, поэтому при использовании клеевого состава стена из блоков получается практически монолитной.

  • простота приготовления - достаточно развести водой по инструкции;
  • высокая теплопроводность без введения добавок;
  • толщина кладочного шва 2-5 мм;
  • отличная адгезия в отношении газоблока;
  • время жизни материала до 3 часов;
  • быстрый набор прочности и наличие времени «открытого слоя».

Кладка газоблоков на клей выполняется значительно проще и менее трудозатратней, чем на цементно-песчаный раствор. Применение клеевого состава особенно рекомендовано новичкам, которые ранее никогда не работали с монтажными смесями. Наличие времени «открытого слоя», когда блок можно передвигать составляет от 10 до 18 минут у разных производителей. Этого вполне достаточно для проверки кладки строительным уровнем и корректировки положения блока.

При всех достоинствах клеевые смеси имеют недостатки. Один из них - сложность выбора. На строительном рынке представлено более 100 видов сухих смесей для ячеистых бетонов с разной стоимостью. Типовая технологическая карта (ТТК) рекомендует использовать кладочно-клеевой состав для кладки газобетонных блоков Kesto Eco-Blok производства КИИЛТО или любую другую смесь с аналогичными свойствами.

  1. ВОЛМА - «ВОЛМА-Блок морозостойкий»
  2. КНАУФ - «Кнауф-Перлфикс»
  3. ХЕНКЕЛЬ - Ceresit CT 21
  4. БАУМИТ - Baumit зимний
  5. АЭРОК - AEROC Зимний.

Приготовить монтажный клей для блоков несложно: нужно развести сухую смесь требуемым количеством воды и размешать до получения однородного состава при помощи строительного миксера или мешалки-насадки на дрель. Соотношение воды и сухого материала указывается на упаковке и составляет 0.2-0.3 литра на 1 кг.

Процесс приготовления, требования к материалам, пропорции раствора для кладки газобетона устанавливает ГОСТ 28013-98.

  1. Купить сухой состав и развести водой.
  2. Заказать готовую смесь на заводе.
  3. Приготовить ЦПС самостоятельно.
Эдуард Охильков
Мнение эксперта
Эдуард Охильков

Первый и второй варианты по стоимости обойдутся примерно в 3-5 раз дороже, чем самостоятельное приготовление и в 2 раза дороже покупки клея для газоблоков. Поэтому большинство строителей предпочитают класть газоблок на смесь собственного производства. Для кладки ячеистых блоков применяются растворы марок М100...М200 - для несущих стен, М50...М100 - для внутренних перегородок. Замешивая раствор для кладки газобетонных блоков, пропорции нужно соблюдать обязательно.

Марка раствора Цемент М400, кг Песок, кг Вода, л
М50 175 1535 175
М100 300 1440 185
М150 400 1365 190
М200 490 1295 195

Компоненты смешиваются до получения тестообразной массы. Не допускается наличие в цементно-песчаной массе расслоения, комков, посторонних включений.

  • необходимо покупать морозостойкие добавки;
  • толстые швы 6-10 мм, которые могут стать мостами холода;
  • быстрая схватываемость и медленный набор прочности.

Кладка газобетона на цементный раствор подойдет скорее для каменщиков-профессионалов, которые выполняют работу быстро и точно. Непрофессионалам придется готовить смесь порционно, т.к. время жизни ЦПС составляет 1-1.5 часов в зависимости от температуры воздуха. Для увеличения подвижности материала могут вводиться добавки, но тогда цена 1 куба материала сразу увеличивается на 10-30%.

Если строительство выполняется при температуре ниже +5 °С, то время жизни и скорость схватывания монтажных смесей сокращается минимум в 2 раза. При температуре ниже 0 °С использовать строительные растворы без морозостойких добавок запрещается.

Клеевые составы с маркировкой «зимний» или «зима» уже содержат противоморозные добавки, поэтому дополнительно покупать и вводить их не нужно. Большинство зимних клеев для газобетона могут использоваться без ограничений при температуре до -15...-20 °С.

Цементно-песчаный раствор требует использования морозостойких добавок, которые вводятся в готовые смеси. Приобретаемые добавки должны соответствовать ГОСТ 24211. Химические противоморозные добавки выпускаются в виде порошка, гранул, жидкости или суспензии. Самые распространенные добавки выпускают под брендами: «Криопласт», SIKA, CEMMIX. Бюджетные варианты: нитрат натрия, поташ, калия хлорид.

Чтобы определить, какой раствор нужен для кладки газобетонных блоков, обратимся к «Технологической карте». ТТК устанавливает критерии, которым должен соответствовать монтажный раствор. Сравним, насколько соответствуют этим критериям клей и цементно-песчаная смесь:

Наименование показателя Нормативное значение Значение для клея Значение для ЦПС
Водоудерживающая способность не менее 95% 95…97% 90…93%
Прочность на сжатие не менее 5 МПа до 11 МПа до 8 МПа
Расход на 1 м3 блоков до 25 кг 15-25 кг 30-40 кг
Морозостойкость не ниже F50 F35…F100 F50…F150
Рабочая толщина не нормируется 1-5 мм 6-10 мм
Время открытого слоя до 20 мин 15-20 мин 3-10 мин
Время «жизни» раствора не менее 1.5 ч до 2.5 ч 1-2 ч
Рабочая температура -15…+25 °С -20…+30 °С +5 …+25 °С

Кладка газоблока на цементный раствор не обладает преимуществами в сравнении с применением клеевых составов. Использование специального клея для газобетона является оптимальным выбором по качеству, цене и удобству применения.

Эдуард Охильков
Мнение эксперта
Эдуард Охильков

Кладка газобетонных блоков - несложная работа, с которой под силу справиться даже непрофессиональному строителю. Блоки имеют правильную геометрическую форму, легко режутся, обладают высокой адгезивностью в отношении монтажной смеси.

  1. Строительные материалы:
    • газобетонные блоки;
    • гидроизоляция рулонная (гидроизол);
    • монтажный раствор.
    Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.
  2. Инструменты и оборудование:
    • электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;
    • шпателя 8х8, 10х10 или 12х12;
    • резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
    • электрическая шлифовальная машинка;
    • строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. На гидроизол наносится толстый слой строительного раствора, а затем выполняется выравнивающий слой из цемента. После этого можно приступать непосредственно к кладке газоблоков. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

  1. Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
  2. Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контроль выполняется для каждого 3-го или 5-го ряда.
  3. Второй и последующий ряды выкладываются по шнуру. Раствор наносится шпателем и намазывается на блок в одном направлении. Толщина слоя для клея - 1-5 мм, для цементно-песчаной смеси - 6-10 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
  4. Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
  5. При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
  6. При окончании кладки ряда поверхность блоков выравнивается теркой во избежание растрескивания материала.
  7. Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Способ кладки (рядность) определяется в соответствии с проектом: в один, два, в два блока с перевязкой и т.д.

Эдуард Охильков
Автор статьи
Эдуард Охильков
Публикаций у автора
214

Задать вопрос эксперту

Email
Вопрос

* — Поля, обязательные для заполнения

Закрытая, детализированная смета

Получить смету за 1 день бесплатно

Для заказчиков в Санкт-Петербурге, Москве, Ленинградской и Московской области

Мы не смогли определить ваш регион. Если место застройки находится в Московской или Ленинградской области, укажите его в поле сообщения
Номер телефона
E-mail
Сообщение
Если есть свой проект (эскизы)

* — Поля, обязательные для заполнения

Заполняя данную форму, Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в целях получения строительной сметы и консультаций.
Проект дома Проект дома