Вес одного газобетонного блока составляет 27-30 кг. Такой вес вполне под силу поднять и перенести любому мужчине. Однако при строительстве дома из газобетона используется более несколько десятков кубометров таких блоков, и каждый нужно не просто принести к месту укладки, а поднять на высоту. Можно пригласить помощника, но нести один газоблок вдвоем совсем неудобно. Именно для таких случаев рекомендуется использовать зажимы или захваты для переноски газобетонных блоков.
Захват для газобетона — что это?
Захват для газобетонных блоков - это ручной инструмент, существенно упрощающий работу с материалом и повышающий производительность труда. Назначение приспособления - упрощение переноски и установки блоков при возведении стен. Еще 5-10 лет назад захваты использовались только на крупномасштабных стройках. Сегодня в любом строительном магазине можно купить металлический зажим для газоблока любого размера. Цена инструмента зависит от его типа, габаритной длины/ширины захвата, грузоподъемности, производителя.
Средняя цена захватного приспособления в Москве составляет:
- простой китайский инструмент для частного строительства - от 1500 рублей;
- зажим российского производства грузоподъемностью до 100 кг - от 2500 рублей;
- захват, который можно использовать с механическими подъемными механизмами - от 5000 рублей.
Несмотря на отличную функциональность, приспособление имеет простую конструкцию. Захват можно сделать самостоятельно, чтобы не тратить деньги на покупку заводского инструмента.
О том, как сделать захват своими руками, расскажем ниже.
Достоинства инструмента
Применение захватного механизма для переноса, поднятия на высоту, укладки газобетонных блоков позволяет значительно снизить трудовые и временные затраты, а также ускорить строительство.
Достоинства захвата:
- удобство использования;
- надежность крепления;
- не повреждает блоки;
- позволяет выполнить точную установку в кладке;
- соответствует нормам безопасности;
- обеспечивает легкий и быстрый переворот блока.
Конструкция и принцип работы
Конструктивно зажим-переноска для штучных материалов представляет собой приспособление из 4 выгнутых рычагов, расположенных «ножницами». Между собой элементы скрепляются с помощью шарнирного соединения, обеспечивающего подвижность. Многофункциональные захваты дополнительно имеют кольцо для подвешивания на крюк грузоподъемного механизма.
Принцип работы инструмента: нижние концы рычагов с зажимными пластинами захватывают газоблок с двух сторон, под действием веса блока происходит уплотнение зажима. Прочность захвата возрастает с увеличением массы переносимого материала. То есть, чем тяжелее блок, тем меньше шансов, что он выскользнет.
Для выполнения захвата газобетонного блока нужно сделать следующее:
- подвести инструмент к блоку с обеих сторон;
- поставить в верхнее положение стопор;
- аккуратно поднять захват с грузом.
Газоблок зажимается автоматически в момент подъема под действием гравитации. Падение груза исключается.
Для освобождения блока нужно:
- опустить газоблок на поверхность;
- перевести стопор в положение вниз;
- поднять инструмент без груза.
Виды захватов
Подъемные приспособление для переноски газобетонных блоков бывают двух типов: продольные и поперечные. Каждый тип захватов имеет разную конструкцию и назначение.
Поперечный зажим
Позволяет удерживать газобетон силами одного человека, если он использует сразу две руки. Заводские инструменты этого типа выпускаются с тремя диапазонами длины захвата: 250-300 мм, 350-400 мм, 45-50 мм. При выборе поперечного зажима нужно учитывать размеры газоблока, с которым предстоит работать.
Продольный захват
Применяется для перемещения газобетона двумя людьми. Этот тип инструмента можно использовать для подъема сразу нескольких блоков. Стандартный размер длины захвата - 600-650 мм, то есть приспособление является универсальным и может использоваться для любых материалов.
При выборе захвата следует обратить внимание на наличие резиновых накладок на зажимных пластинах. Накладки защищают поверхность блоков от царапин металлическими пластинами.
Как сделать захват для газобетона своими руками
Предлагаем подробную инструкцию по изготовлению зажимного механизма для газобетонных блоков:
Шаг №1: Ищем чертеж
Рекомендуем использовать простой чертеж, разработанный ООО «Стропканат»:
На чертеже А(мин) - это размер газоблока, В(мах) - максимальная ширина захвата до закручивания стопора.
Шаг №2: Готовим материалы и инструменты
Для изготовления приспособления нужны:
- 2 стальные пластины шириной 30-50 мм, длиной - равной длине блока;
- 1 пластина для хвата длиной 350 мм;
- 2 металлических уголка №40;
- 7 болтов 7*16 мм;
- 7 пар гайка-контргайка;
- электрическая дрель со сверлами по металлу;
- ножовка по металлу;
- набор гаечных ключей;
- сварочный аппарат.
Шаг №3: Выполняем монтаж
- На пластинах, отступив на 150-160 мм от края, выпиливаем поперечные пазы для будущих рычагов.
- В 35 мм от прорезей в сторону длинной стороны просверливаем отверстия размером 6 мм для центральной оси вращения стопора.
- В просверленные отверстия вставляем рычаги и крепим с помощью болта: гайку - немного не докручиваем, контргайку - на «стоп»-резьбу.
- Аналогично соединяем остальные крепления.
- Делаем разметку отверстий для хвата: пластину 350 мм прикладываем к разведенным концам рычагов, на местах перекрещивания отмечаем точки.
- На размеченных точках делаем отверстия под болты размером 6 мм.
- На торцах рычагов делаем 3 отверстия в ряд размером 8 мм, чтобы получились пазы размером 15-16 на 8 мм.
- К нижним концам рычага под углом 90 градусов привариваем уголки №40, выполняющие функцию клещей.
- Завариваем все пазы и испытываем механизм.
Шаг №4: Усовершенствуем захват
Для удобного пользования приспособлением на хват для рук можно намотать поролон или любой прорезиненный материал. Чтобы не повредить газобетон при переноске, на металлические пластины-зажимы рекомендуется наклеить резиновые накладки толщиной 2-3 мм.
