Вместе с пористой структурой, необходимой для обеспечения низкой теплопроводности, газобетон приобретает более высокий коэффициент паропроницаемости, чем у лёгких и тяжёлых бетонов, силикатных камней, любых видов кирпича, с том числе и пустотелых. С точки зрения эксплуатационного комфорта помещений, это свойство можно считать преимуществом – при условии, что снаружи стен не окажется паробарьера в виде непроницаемой отделки. Рассмотрим, насколько хорошо газоблок «дружит» с облицовкой из фиброцементных панелей и кирпича, и в чём преимущества этих материалов.
Фиброцементные панели - характеристики, фактуры, особенности монтажа
Во вновь строящемся доме, вид фасадной отделки которого предусмотрен заранее, никаких проблем обычно не возникает. Если же нужно обновить фасад экплуатируемого здания, подойдёт не каждый вариант - приходится ориентироваться на вес покрытия. Камень и кирпич, например, не получается использовать без доливки фундамента, это трудоёмко и дорого – зато можно применить стилизованные под кладку панели из фибробетона, которые не только максимально точно имитируют эти фактуры, но и обладают не меньшей долговечностью. А если сравнить с деревянными покрытиями, у панелей из фиброцемента есть ещё и преимущества в виде механической прочности, био-, гидро- и огнестойкости.
Фиброцемент – что это
Название материала складывается из двух основных его составляющих: цементного вяжущего и армирующих волокон (полимеров, целлюлозы, базальта), которые обозначают общим термином «фибра». Эти волокна применяются в растворах и бетонах вместо крупного наполнителя, причём обеспечивают им прочность, сопоставимую с характеристиками сейсмостойких материалов. Третьим компонентом служит кварцевый песок, без которого цементный камень сильно подвергается усадке. Плотность готовых изделий регулируют введением пузырьковых микрогранул - ведь от неё зависит плотность бетона, его вес и прочность.
Технологические тонкости производства
На сегодня в России функционирует несколько довольно крупных заводов по производству фиброцемента, большинство из которых оборудованы линиями немецкой компании Wehrhahn, известной у нас в стране, как поставщик оборудования для заводов, изготавливающих газоблоки. Однако главным направлением этой компании изначально (ещё в 1930 г.) было производство плит из фиброцемента – а потом стали выпускать и фасадные панели.
- Для изготовления более тяжёлых панелей с рельефом под кирпич и камень, применяют технологию экструзии. Особо популярной она стала в Японии, большинство регионов которой отличаются сейсмической неустойчивостью.
- Здесь строительство домов из кирпича и блоков вообще запрещено – их чаще возводят по каркасной технологии, из бруса, тростника, бамбука. А чтобы придать дому приличный вид, используют фиброцементные панели, в том числе имитирующие декоративную штукатурку.
![]()
Всё это панели из фибробетона - Тонкие панели – с рельефом древесины или гладкие, изготавливают прессовым методом. Хорошо вымешанная смесь тонким слоем (порой всего 0,2 мм) наносится на производственное полотно, подаётся в формовочный зал, где слой уплотняется и наращивается. При достижении заданной толщины, полученное полотно отправляют на дальнейшую обработку.
- Когда фиброцемент затвердеет, лист режут на панели стандартного размера, укладывают в штабеля и оставляют в цеху до полного набора прочности почти на месяц. Некоторые производители, дабы ускорить процесс гидратации цемента, отправляют панели в автоклав, где на всё про всё уходит всего 12 часов.
- Когда требуется получить особо прочные изделия, или же красивую фактурную поверхность, перед сушкой панели пропускают через пресс. Под давлением пуансона в цементной плите закрывается большая часть пор, что и даёт возможность повысить плотность и прочность. При этом материал становится ещё и влагонепроницаемым.
![]()
Процесс естественной сушки фиброцементных листов перед нарезкой - Однако японцы, чьи панели во всём мире считаются лучшими, всё же отдают предпочтение автоклавной технологии, получая сами панели путём экструдирования. Они первыми стали подвергать ингредиенты фиброцемента диспергированию – тонкому измельчению, дающему возможность получать более высокие физико-механические характеристики панелей.
- Естественный процесс сушки они не используют, так как из-за усадки материала и на поверхности, и внутри изделия могут появляться деформационные трещины и раковины. Автоклавирование с рекуперацией, применяемое японцами, предполагает не только высокотемпературную обработку фиброцемента, которая сама по себе может повлечь вспучивание материала.
- Автоклавная обработка, как в случае с газоблоками, производится под высоким давлением, и это исключает вероятность деформации изделий, обеспечивает стабильность геометрических параметров. Повторная обработка (рекуперация) способствует образованию на поверхности материала кристаллической структуры, которая практически не подвержена химическому воздействию и очень-очень прочна.
- Японцы же первыми придумали панели с самоочищающейся поверхностью, с гидрофильным и фотоактивным типом поверхности. Гидрофильное покрытие можно получить при обеих технологиях (прессования и экструдирования), фотоактивное – только в экструзионной.
- В первом случае используется силикагелевый сорбент, в котором содержится до 70% кремниевого порошка (диоксида кремния). Силигакель имеет свойство поглощать из воздуха влагу, превращая его в тонкую плёнку, препятствующую проникновению воды в толщу панели через поры и микротрещины. Накопившаяся на поверхности грязь просто смывается во время дождя.
- Фотоактивную защиту обеспечивают оксиды титана. Образуясь под воздействием атмосферы, они разрушают большинство видов загрязнений, тоже смываемых дождём. Что касается лицевых поверхностей обычных фиброцементных панелей, то они могут быть окрашенными, лакированными, либо полученными путём напыления жидкого полимера.
Те же японцы придумали для фиброцементных панелей керамические покрытия, ставшие очень популярными в России. Такие панели у нас называют керамосайдингом.
Размеры и конфигурация модулей, типы креплений
Из всех видов сайдинга, фиброцементные панели самые тяжёлые, и в зависимости от толщины, весят порядка 15-36 кг/м². А так как монтируются они по обрешётке, основные требования к покрытию связаны именно с несущей способностью подсистемы, которая должна иметь хороший запас прочности.
- В свою очередь узлы креплений обязаны обеспечивать надёжную фиксацию декоративного экрана, хотя их конструкции у разных производителей могут отличаться. Тут многое решает толщина и конфигурация панелей.
- Если на их поверхности имитируется рисунок древесины, вполне логично, что изделие будет иметь форму доски с размером 190*3600 мм и толщиной 10 мм. Панели могут устанавливаться встык или с нахлёстом 30 мм, с креплением к направляющим саморезами или специальными гвоздями с декоративной шляпкой, для установки которых не нужно производить предварительное сверление.
- Некоторые виды панелей имеют на торцах профиль clik и монтируются на скрытые клипсы. В отдельных случаях для крепления модулей может использоваться самоклеящаяся лента EPDM, отличающаяся высоким уровнем адгезии к большинству материалов и отменной эластичностью. На подконструкции из металлического профиля фиброцементные панели могут крепиться и с помощью заклёпок.
![]()
Крепление фиброцементной панели на скрытый крепёж - Модульные панели, ширина которых в два-три раза больше традиционной ширины доски (такие чаще имитирую кирпичную или каменную кладку), при толщине в 14-16 мм крепят к обрешётке шестигранными винтами через предусмотренную производителем перфорацию. При большей толщине панелей (18-21 мм), нередко предусматривается крепление специальными пластинами.
- При монтаже встык швы, образующиеся в местах соединений, необходимо чем-то закрыть. Одни производители предлагают для этой цели декоративные планки, другие – герметик или специальную цветную шпаклёвку.
- Если монтаж производится не на деревянный каркас, а на металлическую обрешётку, все элементы подсистемы можно приобрести в комплекте с панелями. Комплектация, в принципе, стандартная, и состоит из консольных держателей (кронштейнов), стартовых и финишных планок, профилей для обхода углов и проёмов. Естественно, к комплекту прилагается и необходимый крепёж.
Облицовка фиброцементными панелями осуществляется по системе вентилируемого фасада, основная цель которой состоит в том, чтобы позволить пару, образующемуся в помещениях отапливаемых зданий, беспрепятственно выходить наружу через технологический зазор. Более всего в этом нуждаются стены из низкоплотных каменных материалов, обладающие высоким коэффициентом паропроницаемости – в том числе газобетонные.
Кирпичная облицовка для газоблочного дома
Кирпич является одним из самых прочных и долговечных стеновых материалов, однако использовать его для строительства домов в странах с холодным климатом перестали. В силу высокой плотности он быстро теряет тепло и стены нужно делать очень толстыми, поэтому кирпич и уступил в этом плане автоклавному газобетону – не менее долговечному, но лучше сопротивляющемуся теплопередаче.
- Зато в качестве отделочного покрытия для строящегося дома вряд ли может быть что-то лучше кирпича. Когда такая отделка предусмотрена проектом и фундамент позволяет её выполнить, не нужно никаких подсистем и утеплителей – только качественный материал и правильный монтаж.
- Об эстетических качествах кирпичной кладки даже говорить не приходится, ведь это не новый, а веками испытанный материал. Уложенный на раствор кирпич образует надёжный и прочный экран, который отлично защищает основные стены от продувания.
Для однорядной кладки, особенно когда применяются пазогребневые блоки, защита от продувания - важный нюанс. Их вертикальные стыки раствором (клеем) по технологии не заполняются, и конвекция воздуха в таких конструкциях выше.
- Лучшей защитой от продувания считается штукатурка, нанесённая хотя бы с одной стороны, но кирпич более долговечен, да ещё и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию. Длительный срок эксплуатации, сопоставимый со сроком службы самого дома, является главным достоинством кирпича, ведь облицевав стены на этапе строительства или чуть позднее, возвращаться к вопросу обновления фасада больше не придётся.
- Качественный лицевой кирпич, а тем более декоративный, с годами не теряет первоначальной привлекательности. Солидный вес облицовки считается недостатком, однако - только в глазах дилетантов. Для нормально спроектированного фундамента, который обычно имеет солидный запас прочности, этот вес – капля в море. Зато облицовка не гремит на ветру, как некоторые виды тонкостенного сайдинга (металлического, винилового), порой топорно имитирующего кирпичную кладку, но стоящего не намного меньше.
- Тяжёлым является только полнотелый кирпич, а его для облицовок используют очень редко. Почти весь он изготавливается пустотелым, и в одинарном формате весит не 4, а 1,5-2 кг. Некоторые производители изготавливают декоративный кирпич ручной формовки, в таком случае исходное глиняное сырьё облегчают путём добавления в него органического наполнителя, выгорающего при обжиге, и оставляющего поры.
От чего зависит качество облицовки
Прежде всего, конечно, важно купить правильный кирпич, качество и характеристики которого подтверждены заводским паспортом. Никаких «поблажек» ГОСТ облицовочному кирпичу в плане прочности не даёт, а вот требования к геометрии и качеству лицевой поверхности при этом более строгие. При покупке пустотелого кирпича обращайте внимание на толщину стенки с внешней стороны – она должна быть не менее 12 мм.
Для облицовки берётся кирпич с маркой морозостойкости F75-F100, и с маркой прочности на сжатие М150. Водопоглощение у лицевого кирпича должно быть ниже, чем у рядового - не более 10%, и не менее 6%. Совсем низким оно не должно быть, так как без впитывания влаги не будет и хорошей адгезии к кладочному раствору. По поводу же лишней влаги и так понятно - замерзая зимой, она будет расширяться, разрушая кирпич изнутри.
Расцветки кирпича
На волне всё возрастающей популярности кирпича, как отделочного материала, учёным пришлось решать задачу по расширению его цветовой гаммы. В основном речь идёт о глиняном кирпиче, потому что силикатный не обладает желаемой декоративностью и намного тяжелее. Что касается строительной керамики, то возможность использовать цветовые вариации позволяет оригинально акцентировать и значительно разнообразить фасады зданий.
- Сначала старались уйти от традиционной красной палитры оттенков, свойственных красножгущимся глинам, путём поверхностного окрашивания, потом объёмного. Позднее были разработаны технологии использования беложгущихся глин, с введением в сырьевую массу мела. Это дало возможность очень разнообразить цветовую гамму кирпичных облицовок, спрос на которые только увеличился.
- В первую очередь, на цвет керамики влияет химический состав используемого сырья, а так же виды добавок и их количество. Вторым по значению фактором является время и температура обжига. Особенно активными являются железистые примеси в глине, которые в зависимости от количества могут придавать кирпичу самый разный оттенок.
- Если создать для них окислительную среду, цвет может быть как вишнёвый, так и бледно-розовый или кремовый. В восстановительной среде получаются сине-зелёные оттенки, а при большом содержании окисленного железа – почти чёрные.
- Сейчас большим спросом пользуется кирпич светлых оттенков: бежевый, желтоватый, персиковый. Небольшая добавка белой глины к красножгущейся особого влияния на окраску не даёт, поэтому и пришлось её использовать в качестве исходного сырья, занимающего до половины от общего объёма.
Железа в светлых глинах содержится намного меньше, поэтому и цвет изделий получается не красный, а кремовый. Для получения жёлтого цвета, в качестве основного сырья используется суглинок, в который вводится в объёме 13-28% , в зависмости от того, какой насыщенности оттенок нужно получить. Так же для осветления керамического черепка применяют стекло и минералы светлой окраски.
Особенности дизайна кирпичного фасада
При выборе кирпича для облицовки нужно обращать внимание не только на его цвет, но и на рельеф лицевой поверхности. Но для начала нужно определиться, какой насыщенности должна быть тональность – светлой или тёмной. Если сам кирпич обладает высокой декоративностью, он может и не комбинироваться. Облицовки из обычного лицевого кирпича облагораживают с помощью акцентирования: на простенках, подоконных или угловых зонах подбираются хорошо сочетаемые оттенки.
Светлая облицовка визуально увеличивает масштаб строения, тёмная делает его меньше. Здание сложной конфигурации, с большим количеством архитектурных деталей, лучше оформлять в более сдержанной гамме. Соответственно, чем проще форма, тем более активные оттенки и контрасты можно использовать. Как вариант кирпичную облицовку на фасаде можно сочетать с штукатуркой.
Основным цветовым пятном фасада является крыша, если она скатная - поэтому при выборе облицовки для стен нужно ориентироваться на цвет кровельного покрытия. Эти поверхности должны хорошо сочетаться по цвету, даже если стены дома почти не видны из-за забора. Но вообще более тёмной должна быть крыша, что связано со способностью таких оттенков поглощать ультрафиолет (мансарда получается более тёплой, снег с крыши сходит быстрее).
Если кирпич применяется многотональный (например, в баварском стиле), крыша должна дублировать самый тёмный оттенок стеновой облицовки, или же составлять резкий контраст.
Тонкости облицовки кирпичом газобетона
С технологической точки зрения существует пять схем облицовки стен кирпичом: два по системе вентфасада (с утеплителем и без него); два таких же варианта, но не предусматривающих вентиляции; и один адгезионный, когда кирпич кладётся вплотную и сцепляется с основанием за счёт раствора. Схемы подбираются в зависмости от температурно-влажностного режима эксплуатации зданий, ведь некоторые могут и не отапливаться.
- Жилые дома из газобетона или керамоблока облицовывают по первой схеме, в которой есть вентзазор, и нет теплоизоляции. Эти материалы сами по себе самодостаточны, и если толщина стен рассчитана правильно, ни в каком дополнительном утеплении они не нуждаются. Что им нужно - так это беспрепятственное паровыведение.
- Вывод пара из ограждающих конструкций обеспечивается потоком свежего воздуха, поступающего в продухи в нижнем ряду облицовки, и тягой, образуемой технологическим зазором вдоль обреза кирпичной стенки. Толщина её составляет 120 мм (полкирпича), крепление к основанию осуществляется гибкими связями или базальтовой сеткой, оптимальный размер вентзазора 40-50 мм.
![]()
Основная схема облицовки газобетонных стен кирпичом - Утеплитель в эту схему добавляется только в том случае, когда производится облицовка старого здания не только с целью эстетического обновления, но и для улучшения теплотехнических свойств ограждающих конструкций. Для изоляции эксплуатируемых зданий (в том числе газобетонного дома) можно применить и минвату, и пенопласт, так газобетон уже через несколько месяцев полностью избавляется от первичной влаги, приобретённой в автоклаве.
- При облицовке стен только что отстроенного дома, утеплять стены нужно только минватой, так как она единственная имеет коэффициент паропроницаемости выше, чем у самого газобетона. Пенополистирол практически не дышит и будет препятствовать выведению паров – с его применением внутри дома должна быть предусмотрена качественная пароизоляция.
- При наличии в пироге стены полимерного материала (это не только ППС, но и полиуретан, изолон), в устройстве вентилируемого зазора нет никакого смысла. В таком случае кирпич монтируют без воздушного промежутка, не делая никаких продухов для поступления воздуха.
- На теплотехнические характеристики стен такая схема нисколько не влияет. Толщина стен при отсутствии зазора уменьшается, что может давать определённую экономию при устройстве ленточного фундамента или ростверка.
В производственных зданиях, облицовываемых кирпичом, нередко проектируют невентилируемый зазор, не заполняемый теплоизоляцией - да в этом случае он и не нужен. Воздух является эталонным утеплителем, так что в этой схеме именно он и является теплоизолятором. Такая схема идеально подходит для облицовки стен из тяжёлого бетона или полнотелого кирпича, а так же для неотапливаемых зданий.
- Последний, адгезионный вариант монтажа кирпича тоже имеет место быть, но для облицовки новых домов из облегчённых каменных материалов не применяется. Во всяком случае - не предусматривается проектом, хотя хозяевам никто не мешает делать так, как им хочется. Причина всё в том же пресловутом паробарьере, который создаст не только сам кирпич, но и сплошной вертикальный шов из раствора.
- Облицевать по этой схеме стены можно, только если по окончании строительства прошло не менее полугода. В этой ситуации, как и в случае с полистирольным утеплением, в помещениях дома нужно делать серьёзную пароизоляцию. Однако если изолировать комнаты придётся как в бане, появится эффект термоса.
В помещениях будет труднее дышать, станет увеличиваться влажность, для устранения которой понадобится принудительная вентиляция. Так что, прежде чем принять решение по поводу кирпичной облицовки, нужно сто раз подумать, а лучше – доверить проектирование и монтаж специалистам.
