В последние годы спрос на газобетон в малоэтажном строительстве значительно возрос - застройщики оценили его способность сохранять тепло, позволяющую минимизировать затраты на обогрев помещений. Однако эффективность таких стен обеспечивается не только за счёт свойств самих блоков, но и путём их правильного монтажа и отделки. Каковы плюсы и минусы материала, как правильно выбрать блоки и рассчитать, сколько нужно газобетона на дом 10 на 10, будет рассказано в этой публикации.
Газобетонный блок — что это
Газобетоном называется разновидность ячеистого бетона, поризация которого осуществляется за счёт химического взаимодействия между известью и алюминиевой пудрой. Реакция, сопровождаемая газовыделением, начинается через несколько минут после перемешивания всех составляющих раствора (а это ещё портландцемент, кварцевый песок, двуводный гипс, каустическая сода), и продолжается около получаса, в течение которых смесь увеличивается в объёме, как дрожжевая опара.
- Качество бетона целиком зависит от того, насколько правильно происходит процесс газовыделения, который не должен быть ни вялым, ни бурным. Так же это зависит и от однородного распределения в массе алюминия, и от химического состава цемента – в частности, процента содержащегося в нём глинозёма и растворимых щелочей. Так что, нет ничего удивительного в том, что у разных производителей блоки одинаковой плотности имеют неодинаковые прочностные характеристики.
- Отличаются они и у газобетона, твердение которого осуществлялось в разных условиях:
- Естественное (гидратационное твердение). Это когда для разлитых в формы смесей обеспечивают только стабильную температуру +35-40 градусов.
- В автоклавах (синтезное твердение). В этом случае бетон, после того, как массив будет нарезан на блоки заданного размера, на несколько часов отправляется в автоклав. Там под воздействием горячего пара, подаваемого под высоким давлением, и происходит созревание бетонного камня.
- Несмотря на то, что и те, и другие блоки имеют одинаковый состав и называются газобетонными, характеристики они получают разные. В частности, при твердении в автоклаве, в результате происходящих на молекулярном уровне изменений, в камне образуется гидросиликат кальция – весьма прочный минерал, позволяющий повысить прочность изделий вдвое, а то и втрое по сравнению с неавтоклавными.
- Характеристики могут варьироваться в зависимости от времени высокотемпературной обработки. По этой причине и цены на газобетонные блоки могут сильно отличаться – от 2900 руб./м³ за неавтоклавный (заводской), до 5400 руб./м² за автоклавный от именитых европейских производителей.
На заметку: Технология гидратационного твердения проста и не требует больших затрат, поэтому очень привлекательна для кустарного производства. Такие блоки могут продаваться вообще по 1500 руб. за кубометр, но безо всякой гарантии качества. А оно очень важно для постройки дома - как и то, чтобы изделиям дали достаточно времени для набора прочности, прежде чем отправить их в продажу.
- Старайтесь приобретать заводские изделия, каждая партия которых сопровождается паспортом качества. В этом документе указывается дата производства, класс прочности бетона и его другие характеристики. Для строительства одноэтажного дома с деревянным перекрытием, класс прочности газоблоков может быть В2.
- Это минимум, меньше может иметь только теплоизоляционный газобетон, который для кладки несущих стен использовать нельзя. Такую прочность может иметь как неавтоклавный блок плотностью 800 кг/м³, так и автоклавный D600 или даже D500. Тут всё зависит от производителя.
- Но в любом случае, чтобы обеспечить стенам нужную прочность в случае с использованием неавтоклавных блоков, необходимо брать изделия большей плотности. Однако в этом случае, вся выгода от более низкой цены пропадает. К тому же, при повышении плотности увеличивается и коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.
Вывод напрашивается сам собой: в конечном итоге более дорогие автоклавные блоки брать выгоднее, именно их и закладывают во все проекты в официальном строительстве.
Достоинства и недостатки постройки дома из газоблока
У газобетона, как и у любого другого кладочного материала, есть не только положительные качества, но и недостатки, которые, как ни парадоксально, могут быть спровоцированы достоинствами. Например, пористая структура делает материал таким же тёплым, как и дерево. Однако при этом страдают прочностные характеристики, появляется пресловутая гигроскопичность, из-за которой стены нельзя, как кирпичные, оставлять без отделки.
Вот как выглядит общий список достоинств и недостатков газобетонных домов:
| Плюсы | Минусы |
| Геометрия кладочного материала. Если говорить о блоках автоклавного твердения, то у них точность размеров гораздо выше не только чем у неавтоклавных, но и вообще чем у любых других стеновых изделий – в том числе и рядового кирпича. Это существенное достоинство, так как для обеспечения высокой теплоэффективности стен из ячеистого бетона очень важно, чтобы швы, через которые может уходить тепло, были как можно более тонкими. | У газобетона достаточно высокое водопоглощение - до 25% от массы за сутки (выше только у древесины). Это тот самый случай, когда недостаток спровоцирован достоинством материала. Конечно, в процессе эксплуатации кладка не подвергается прямому воздействию воды, но она способна насыщаться её парами. А если с помощью правильной отделки не обеспечить им свободный выход, влажность стен увеличится, и они будут хуже сопротивляться передаче тепла. Важно! Поэтому материалы, монтируемые непосредственно на стены снаружи, должны иметь более высокий коэффициент паропроницаемости. Если же фасад предусмотрен навесной или кирпичный, между основанием и отделочным слоем обязательно должен быть вентилируемый зазор. |
| Толщина шва. При условии использования кондиционного автоклавного материала, может выполняться тонкошовная кладка. Это не только улучшает теплоизоляционные качества ограждающих конструкций, но ещё и минимизирует затраты на кладочный раствор. | Трещинообразование - один из самых больных вопросов для газобетона, так как из-за пористой структуры материал становится восприимчивым к подвижкам фундамента и воспринимаемым нагрузкам.
|
| Высокая экологичность материала. Так как в составе газобетона только натуральные ингредиенты, изделия из него натуральны и полностью безвредны. При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк/кг, у газобетона этот показатель составляет всего 54. В таблице коэффициентов экологичности под номером 1 идёт древесина, а следующий – газобетон. Кирпич и керамическая плитка вообще на 10-м месте, так как глина является природным источником радиоактивности. | Морозостойкость. Согласно российскому ГОСТу, количество циклов замораживания и оттаивания у низкоплотных ячеистых бетонов (D 500 и 600, которые в основном и используются в частном строительстве), составляет всего 15-35. Это меньше, чем у любого другого бетона, однако совсем не означает, что дом простоит не больше 35 лет. Ведь стены в любом случае будут защищены от прямого воздействия с атмосферными осадками внешней отделкой, и чаще всего их от промерзания изолирует утеплитель. И опять же, многое зависит от производителя. По европейским стандартам, например, морозостойкость газобетона даже D400 составляет не менее F100. |
| Низкий коэффициент теплоизоляции бетонным камнем приобретается благодаря воздухонаполненным порам, так как воздух является лучшим теплоизолятором. Соответственно, чем больше степень поризации, тем лучше материал будет хранить тепло. Но так как при этом снижаются прочностные качества камня, блоки ниже марки D500 относят к теплоизоляционным, а не конструкционно-теплоизоляционным. Примечание: По российскому стандарту, у автоклавного газобетона D400 класс прочности на сжатие соответствует классам В1-В1,5. Для возведения несущих стен этого недостаточно, поэтому его и относят к категории теплоизоляционных. Однако те производители, которые работают по европейским технологиям, ориентируются на их стандарты – например: Bonolit или YTONG, у которых стеновые блоки d400 имеют класс прочности В2 и даже В2,5! Так что, сначала выбирайте производителя, а потом уже блоки. | Когда на вертикальное основание навешиваются тяжёлые предметы, в точке их крепления возникают вырывающие нагрузки. Ячеистый бетон плохо сопротивляется таким усилиям, поэтому вес нужно тщательно рассчитывать. В быту данная задача решается путём подбора специального крепежа. Это дюбели с внешней спиралью или распорной частью, которые в самом простом варианте могут выдерживать пиковую нагрузку 40 кг. А вообще, хороший дюбель выдерживает 100 и более кг, чего вполне достаточно для навешивания водогрейного оборудования или посудного шкафа. Что же касается фасадных систем, которые имеют несоизмеримо больший вес, то одного спецкрепежа тут мало – нужно ещё и использовать в кладке более плотные, а значит, и прочные блоки. |
| Простота обработки и скорость ведения кладки. Чем ниже плотность камня, тем проще он поддаётся резке. Конечно, использование электрического инструмента ускоряет и облегчает резку, но при работе с газобетоном можно обходиться и ручной ножовкой. Малый вес блоков и укрупнённый формат тоже позволяют ускорить кладку, поэтому на неё затрачивается в 3-4 раза меньше времени, чем на кирпичную. | Непрезентабельный внешний вид кладки. Это проблема для всех бетонных блоков, а не только для газобетонных. Тонкие швы невозможно так красиво расшить, как в случае с кирпичом, а неровные следы от клея очень выделяются на белом фоне. Поэтому со стороны фасада в любом случае приходится выполнять отделку. Нередко для этой цели используется лицевой кирпич, который не только облагораживает стены, но и защищает их от внешних воздействий. |
Характеристики материала газоблока
Предлагаем ознакомиться с конкретными характеристиками блоков, изготавливаемых по отечественному и европейскому стандарту:
| Характеристика | Единица измерения | D400 | D500 | D600 | D700 | D800 | |||||
| ГОСТ | EN | ГОСТ | EN | ГОСТ | EN | ГОСТ | EN | ГОСТ | EN | ||
| Класс прочности на сжатие | В0,75-В1,5 | В2-В2,5 | В1,5 | В2,5-В3,5 | В2,5 | В3,5-В5 | В3,5 | В3,5-В5 | В5 | В7 | |
| Морозостойкость | циклы | Не нормируется | 35 | 25 | 35 | 25 | 50 | 35 | 50 | 35 | 100 |
| Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии | Вт/м*С | 0,096 | 0,095 | 0,12 | 0,118 | 0,14 | 0,137 | 0,16 | 0,165 | 0,18 | 0,182 |
| Коэффициент теплопроводности во влажном состоянии | Вт/м*С | 0,104 | 0,100 | 0,127 | 0,127 | 0,14 | 0,150 | 0,18 | 0,192 | 0,21 | 0,215 |
| Паропроницаемость | Мг/м*час*Па | 0,23 | 0,23 | 0,2 | 0,2 | 0,17 | 0,16 | 0,15 | 0,14 | 0,14 | 0,12 |
| Усадка | Мм/м | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,3 |
| Предел огнестойкости | REI240 | ||||||||||
Сколько газоблоков уходит на мансардные дома
Устройство под крышей мансарды – отличный способ получить дополнительную жилую площадь за сравнительно небольшие деньги. Поэтому многие частные застройщики выбирают проекты домовладений с мансардой. Однако если он не разработан под конкретные условия строительства, а скачан на одном из сайтов бесплатно, в нём не будет спецификации материалов.
Соответственно, считать, сколько газобетона нужно на дом 10 на 10 (или любого другого размера) придётся самостоятельно. Сделать это можно как вручную, так и с помощью калькулятора онлайн. Разберёмся вместе, как это сделать, взяв для примера конкретный проект мансардного дома.
Как правильно рассчитать количество газоблока на постройку дома вручную
Итак, в качестве примера мы взяли один из реальных проектов, и при расчётах будем ориентироваться на его размеры и конструктив. Это дом с высокой мансардой, размером 10,22*10,22 м в плане. Впереди крыльцо, на заднем дворе терраса с выходом из большой гостиной-столовой, совмещённой с кухней. Кроме неё на первом этаже располагается кабинет, котельная и санузел, примыкающие к внутренней несущей стене. Остальное тамбуры и коридор.
На мансардном этаже три спальни, просторный санузел и лестничный холл – несущих внутренних стен нет, только перегородки. Так как высота стен и планировка на этажах разная, считать объём стеновой кладки для них будем отдельно.
1 этаж
По проекту наружные стены выкладываются из газоблоков шириной 400 мм, внутренние из блоков 200 мм, перегородки толщиной 100 мм. Остальные параметры блоков будут одинаковыми: по длине 600 мм и по высоте 200 мм. Объём каждого вида стен считаем отдельно.
Наружные стены
Периметр наружных стен определяется сложением всех сторон: 10,22+10,22 + 10,2+10,2 = 40,84 м Теперь нужно сосчитать общую площадь всех проёмов:
- Окна 2,1*1,4 * 3 шт = 8,82 м²
- Окна 1,5*1,4 * 3 шт = 6,3 м²
- Окно 0,9 м*0,5 м * 1 шт = 0,45 м²
- Дверь 2*0,9 * 2 шт = 3,6 м²
ИТОГО: 19,17 м²
Определяем объём кладки
Умножаем общую длину несущих стен на высоту 2,8 м, получаем их площадь 114,35 м². Вычитаем из этой цифры площадь проёмов, умножаем на толщину стены и получаем объём кладки: 114,35-19,17*0,4= 38.1 м³.
Объём одного блока размером 0,6*0,4*0,2 м равен 0,048 м³. Если нужно узнать количество блоков в штуках, достаточно разделить 38,1 на 0,048, и получите 794 штуки. Но блоки отпускают в кубометрах, поэтому количество штук может и не понадобиться. Единственно, нужно прибавить 5% запас на раскрой блоков. 38,1+5%=40 м³.
Примечание: Если кладка будет тонкошовная, на клею, площадь швов при подсчёте можно не учитывать.
Клей нужно брать из расчёта 1 упаковка 25 кг на куб – значит, на наружные стены уйдёт 40 мешков клея.
Внутренние несущие стены
Так как внутренние стены имеют другую толщину, рассчитывать их объём приходится отдельно. Хотя в данном случае, для кладки можно использовать те же блоки, что и для наружных стен – только класть их не плашмя, а на ребро.
Подсчитываем общую длину стен толщиной 200 мм. В данном случае, это три стенки: 4,7+3,15+3,67 = 11,52 м. При высоте 2,8 м, их площадь составит 30,95 м 2. В этих стенах проёмов нет, поэтому сразу умножаем на толщину 0,2 м и прибавляем запас: 30,95*0,2+5% = 6,5 м³.
На монтаж этого объёма понадобится 7 мешков клея.
Перегородки
Теперь аналогично подсчитываем объём перегородочного газобетона. У нас есть 6 перегородок общей длиной 14 м. Умножаем на высоту 2,8 м, получаем 39,2 м².
В них есть дверные проёмы:
- 2,0*0,8 м * 1 шт = 1,6 м²
- 2,0*0,7 м * 2 шт = 2,8 м²
ИТОГО 4,4 м².
Высчитываем площадь кладки без проёмов: 39,2-4,4 = 34,8 м². Чтобы получить объём, остаётся умножить площадь на толщину перегородки 0,1 м, получаем 3,48 м³ + 5% запас = 3,65 м³ блоков размером 600*100*200 мм. Для их монтажа нужно 4 мешка клея.
Мансарда
Теперь считаем, сколько газоблоков уйдёт на мансарду. В данном случае, в ней имеется две щипцовые стены высотой 3 метра в самой высокой части, и две боковые, высотой 1,4. Рассчитывать их объём придётся отдельно не только по причине разного размера, но и из-за сложной конфигурации фронтальных стен – они, как известно, повторяют форму крыши и имеют остроугольную вершину. Вот с них и начнём.
Внешние стены
Чаще всего щипцовая стена имеет форму равнобедренного треугольника, поэтому считаем его площадь по формуле S = L/2*H, где L-ширина стены (у нас это 10,22 м), а H – высота треугольника (3 м).
- Подставляем значения: 10,22/2*3 = 15,33 м². Таких стен у нас две, поэтому 15,33*2 = 30,66 м².
- На двух стенах имеется 4 окна размером 1,5*1,4 м, итого 8,4 м². 30,66-8,4 = 22,26 м². Это общая площадь двух стенок.
- В двух других стенках проёмов нет, поэтому просто считаем их площадь: 10,2 (длина)*1,4 (высота)*2 шт = 28,56 м².
- В сумме площадь 4 стенок составит 22,26+28,56 = 50,82 м². Умножив на толщину 0,4 м, получаем 20,33 м³+ 5% запас = 21,35 м³ кладки и 22 мешка клея.
Перегородки
Внутренних несущих стен на мансарде нет, поэтому сразу переходим к перегородкам. В нашем доме их общая длина составила 25,4 м.
Дверных проёмов:
- 2,0*0,8 м*3шт = 4,8 м.
- 2,0*0,7 м*2 шт = 2,8 м.
ИТОГО = 7,6 м.
Минусуем проёмы: 25,4-7,6 = 17,8 м². Умножив площадь на толщину стен 0,1 м, получаем 1,78 м³+5% запаса = 1,87 м³ кладки и 2 мешка клея.
Общее количество газобетона
Остаётся подбить итоги нашего расчёта, составив экспликацию необходимых для кладки материалов:
Блок 600*400*200: 40+6,5+21,35 = 67,85 м³
Блок 600*100*200: 3,65+1,87 = 5,52 м³
Клей: 40+7+4+22+2 = 75 мешков.
Как рассчитать газоблок калькулятором онлайн
Попробуем произвести тот же самый расчет с помощью онлайн-калькулятора. На всех сайтах предлагаются разные варианты. Мы воспользуемся калькулятором на таком сайте, где можно отдельно рассчитать мансардный этаж. Посмотрим, что он нам выдаст.
Заполняем в окошках запрашиваемые данные:
- Длина дома 10,22 м.
- Ширина дома 10,2 м.
- Длина внутренних несущих стен 11,52 м.
- Толщина наружной стены – 400 мм.
- Толщина внутренних несущих стен – 200 мм.
- Общая длина перегородок 39,4.
- Толщина перегородок 100 мм.
Вводим размеры всех имеющихся проёмов, нажимаем кнопку «рассчитать», и получаем объём наружных стен 70,232 м³, внутренних 10,7 м³ и перегородок 11,03. Видим, что значения по сравнению с ручным расчётом превышены. Это потому, что калькулятором учитывалась только высота мансарды, но он не берёт в расчёт, что у неё есть и две невысокие стенки. Скорее всего, и треугольные щипцы (фронтоны) посчитаны, как прямоугольные стены двухэтажного дома.
Вывод: подсчитывать необходимый материал на мансарду лучше вручную. Хотя и для первого этажа результат получился несколько завышенный. Все калькуляторы настроены так, чтобы выгодно было продавцу – с этим явлением сталкиваешься и при выполнении расчёта блоков на одноэтажный дом.
Кроме стеновых изделий в итоге фигурируют и U-образные блоки, используемые для устройства монолитных поясов и перемычек над проёмами. В нашем расчёте их получилось 237 штук. Общее количество клея - 110 упаковок.
Стоимость газоблоков для постройки дома
Любой калькулятор выдаёт лишь приблизительный результат – особенно, когда конструкции имеют нестандартную конфигурацию. Лучше всего произвести оба расчёта, и ориентироваться при покупке блока на среднее значение.
Стоимость газоблоков зависит от их плотности, у разных производителей цена отличается ещё из-за прочностных характеристик.
Для строительства двухэтажного дома (в данном случае мансарда может считаться этажом), нужен автоклавный газоблок с прочностью на сжатие, соответствующей классу В2,5. В зависимости от производителя, это могут быть блоки D600 или D500. А от европейских производителей (например, Итонг), так и D400.
Смотрим, сколько стоят интересующие нас блоки в размере 600*400*200 мм от разных производителей (цены даны на март 2020 года):
- Bonolit (Электросталь) – 3790 руб/м³.
- Poritep (Нижний Новгород) – 4000 руб/м³.
- Drauber (Электросталь) – 3800 руб/м³.
- EL-BLOCK (Коломна) – 3800 руб/м³.
- Hebel (Липецк) – 3950 руб/м³.
- Thermocube (Кострома) – 3600 руб/м³.
- CUBIBLOCK (Егорьевск) – 3550 руб/м³.
- ГРАС (Светлоград) – 3550 м³.
В продаже можно видеть газобетон и в более низкой ценовой категории, но в основном это неавтоклавные изделия. Помните, что в данном случае, цена материала служит лучшим ориентиром его качества.
