Средний вес газоблока при не самом крупном размере составляет 30 кг, и хоть эта цифра вписывается в утверждённую норму подъёма тяжестей мужчинами при погрузке-выгрузке, в процессе монтажа за целый рабочий день нагрузка получается слишком большой. К тому же блок приходится не только перемещать по горизонтали, но и поднимать на подмости, что вдвоём делать неудобно, а одному тяжело. В такой ситуации захват для газобетонных блоков становится настоящей выручалочкой, а при желании сделать такое приспособление можно и самостоятельно.
Принцип действия захвата
Захват – это удобное приспособление с различным типом конструкций, предназначенное для переноски блоков (прямоугольных крупных камней или сразу нескольких кирпичей), и состоящее из механического зажима и рукоятки. Даже когда газоблоки имеют по бокам захватные карманы, носить их держа впереди себя более чем на пару метров неудобно, и тем более поднимать вверх. Захват же позволяет носить груз, как обычную сумку, что очень облегчает работу монтажнику.
Поначалу такие приспособления использовали только на крупных объектах. Сейчас почти все производители газобетона, предлагают в качестве сопутствующего товара инструменты для работы с ним – в том числе, и захваты для переноски. Цена варьируется в диапазоне 2-4 тыс. руб., что в масштабах общей сметы расход очень незначительный.
Особенности конструкции захвата
Принципиальных отличий в конструкциях захватов всего два, хотя внешних вид приспособлений может отличаться:
- Клещевой захват. Представляет собой два одинаковых по размеру, симметрично расположенных рычага, за счёт удобного изгиба концов и шарнирного соединения посередине образующих клещи. Рабочая часть клещей оснащается пластинами, за счёт которых и производится захват. Обжим блока происходит автоматически - в момент поднятия, когда начинает воздействовать собственный вес изделия.
![]()
Захват-клещи - Захват телескопический. Этот тип захвата представляет собой нечто вроде струбцины, состоящей из направляющей и захватных пластинчатых элементов. При установке приспособления в рабочее положение, одна пластина стопорится, а вторая отодвигается по принципу телескопа за счёт действия пружинного механизма.
![]()
Телескопический захват
Если под рукой есть струбцина нужного размера, её вполне можно использовать в качестве переносного приспособления для газоблоков.
Оба вида захватов бывают предназначенными для поперечного или продольного зажима. Поперечный обхватывает газоблок по ширине, что наиболее удобно для работы одного человека, несущего груз одной рукой. Продольный захват имеет более длинные рычаги, что позволяет зафиксировать блок по длине, в таком случае нести его можно вдвоём.
Носить груз в паре удобно, когда кладка ведётся из блоков крупных габаритов – например: 625*250*500 мм, который весит более 50 кг. Продольный захват так же даёт возможность перемещать сразу несколько кирпичей при выполнении облицовки стен или благоустройстве придомовой территории.
Как можно сделать захват самому
Многие мужчины любят и умеют работать с металлом, в их мастерских и гаражах найдутся и нужные инструменты, и крепёж, обрезки арматуры и труб, из которых захват можно сделать самостоятельно. Самое трудное – это найти готовый эскиз приспособления, подходящего под размер используемого блока. Как вариант, можно взять любой чертёж, пусть даже для кранового захвата, и просто переработать его в соответствии с нужными параметрами.
Инструменты и материалы
Делать самому что-то из металла имеет смысл, когда есть возможность найти бесплатно остатки металлопроката и инструмент для его обработки. Если же ничего нет, и потребуется всё покупать в магазине, дешевле будет сразу купить готовый захват, изготовленный на заводе.
Для тех, у кого нужные комплектующие всё же найдутся, перечислим, что нужно для изготовления захватного приспособления:
- Обрезки уголка 40х40х50 мм (захватные губки).
- Стальные пластины 30*3 мм (полосовая сталь на рычаги) – 2 штуки. Длина соответствует ширине блока (например, 375 мм).
- Стальная пластина 30*3*345 мм – 1 штука (для рукоятки).
- Болты 5-16 мм с контргайками – 7 штук.
Резать металл можно и болгаркой – самым простым электроинструментом, который есть практически в любом доме. Для заворачивания болтов и гаек нужны соответствующие рожковые ключи. Для просверливания отверстий используется дрель со сверлами диаметром 6 и 8 мм.
Процесс изготовления захвата
Первым делом подготавливаем пластины, которые будут выполнять функции рычагов – их нужно изогнуть и сделать отверстие там, где должно быть шарнирное соединение. Сделать изгиб поможет прорезь, выполненная болгаркой на расстоянии 167 см от края пластин. Изогнуть их нужно под тупым углом 65 градусов, после чего пропилы необходимо заварить.
Затем от прорези следует отмерить 33 мм в сторону длинного конца, и просверлить отверстие 6 мм под крепёж. В него вставляется болт и фиксируется контргайкой, что позволяет развести концы в стороны, как у открытых ножниц. В таком положении к рычагам прикладывается пластина-ручка длиной 345 мм, и размечаются точки болтовых креплений.
На рукоятке сверлятся отверстия 6 мм. На концах рычагов под болты делают не круглые, а прямоугольные отверстия со сторонами 8*16 мм - чтобы обеспечить ход крепежу, как по направляющим. Сделать прямоугольное отверстие можно последовательным насверливанием круглых отверстий и выравниванием контура напильником.
Ручка фиксируется болтами, после чего к нижним концам рычагов привариваются уголки. Чтобы охват получился наиболее точным и плотным, приваривать уголки нужно, непосредственно приложив их к блоку.
Чтобы газоблоки при подъёме не повреждались, внутренние поверхности захватных пластин желательно обклеить резиной (силиконом). Что-то подобное можно придумать и для рукоятки, чтобы удобнее было держать захват. Например - обмотать её плотной тканью, куском пенофола или надеть кусок эластичного шланга.
Преимущества заводского инструмента
Описанный выше способ позволяет изготовить захват, пригодный только для переноски блоков определённого размера. Заводские же модели могут быть регулируемыми, что позволит варьировать ширину охвата, и даст возможность использовать один инструмент для переноса разных изделий – блоков неодинаковой ширины, кирпича, бордюра.
Это очень большое преимущество, потому что данное приспособление становится универсальным. Заводские захваты производятся из оцинкованной стали, либо имеют иную антикоррозийную защиту. Соответственно, инструмент служит дольше, да и внешний вид у него лучше.
Захват, как таковой, имеет массу достоинств. С его применением невозможно повредить переносимый материал, что немаловажно для хрупкого газобетона, да и для человека он безопасен. Блок с помощью захватного приспособления можно не просто перемещать с места на место, но и перевернуть, быстро и точно установить в ряд кладки. Всё это снижает трудоёмкость кладочных работ, позволяет быстрее возвести коробку дома, и, в конечном счёте - экономит деньги.
